Fig. 1 Esquema de la turbina de Vapor y sus diferentes cuerpos.Con este incremento de vibraciones, los valores de severidad de acuerdo con la Norma 20816-2 pasaron de estar en niveles adecuados (Brg1 0.7 mils) y (Brg2 1.1 mils) a niveles que no son apropiados para la operación indefinida (Brg1 7.5 mils) y (Brg2 3.4 mils), ver Fig. 2.

Fig.2: Tendencia de vibración de en la TV BRG1 y BRG2.En un inicio, los cambios desfavorables en los valores de vibración, aparentaban ser causados por un cambio en el desbalance de la máquina, debido a que el cambio de la vibración sucedió a la frecuencia de giro de la máquina (3600 RPM).
Sin embargo, esto resultaba inesperado debido a que durante el mantenimiento no se realizaron intervenciones que comprometieran el balanceo (tal como cambio de ruedas, sustitución de alabes, ni incidentes graves sobre el rotor como perdida de pesos de equilibrado).
Tras realizar un análisis detallado, del comportamiento orbital y de la amplitud de las vibraciones, se llega a la conclusión de que el aumento en el nivel de vibraciones fue causado por la ocurrencia de un roce tipo deslizamiento en las proximidades del Brg1 y Brg2.Dado las condiciones del roce presentadas en el cojinete 1 y 2, se decidió el realizar un balanceo paliativo. Dicho balanceo no tiene la intención de reducir un desbalance, sino de contrarrestar las fuerzas dinámicas producidas por el roce.
Posterior al balanceo las vibraciones en Brg 1 y Brg2 mejoraron considerablemente, reubicando la severidad de la vibración en zonas aceptables para la operación indefinida de la turbina.

– Importancia de la monitorización.
– Importancia de un análisis detallado.
– Implementación de soluciones prácticas que permitan eliminar riesgos.